Qas90-25 Máquina de granallado con transportador de rodillos para limpieza de superficies de perfil de aluminio Abrator

Información básica

N º de Modelo.	QAS90-25
Automatización	Automático
Certificación	CE
Característica	Limpieza Crítica / Sin Residuos
Condición	Nuevo
personalizado	personalizado
Paquete de transporte	Estuche de madera/espuma
Especificación	Tamaño de apertura: 900*250mm
Marca comercial	kunyuan
Origen	Porcelana
Código hs	84243000
Capacidad de producción	100 juegos

Descripción del Producto

Granalladora QAS90-25 para perfiles de aluminio
Introducción del producto
La limpieza de la superficie de los perfiles de aluminio se refiere al proceso de usar un impulsor giratorio de alta velocidad para arrojar granalla de acero (granalla) sobre la superficie de los materiales de aluminio a alta velocidad y uniformidad en un cierto ángulo, e impactar y raspar la superficie de los materiales de aluminio. para formar una superficie de arena fina y uniforme. Los perfiles después del granallado pueden eliminar con eficacia defectos tales como líneas mecánicas, líneas de soldadura, granos gruesos, etc. La tecnología de granallado combinada con la tecnología de tratamiento de oxidación puede procesar perfiles de superficie con diferente brillo y color, y el acero inoxidable con diferentes tamaños y tamaños de partículas puede ser seleccionado Las píldoras, las píldoras de aluminio, el corindón marrón, la arena de cuarzo, etc. se procesan en diferentes sentidos de metales finos y ásperos.
La limpieza de la superficie del perfil de aluminio tiene las siguientes ventajas:
1. Optimice el estado del proceso superficial del material de aluminio, mejore la resistencia a la corrosión del perfil de aluminio, mejore la resistencia a la fatiga del material de aluminio y prolongue su vida útil.
2. En comparación con los métodos de tratamiento químico, los requisitos para los materiales de aluminio son más amplios, lo que puede mejorar en gran medida la eficiencia y la calidad del tratamiento de la superficie de la arena.
3. Reducir el desperdicio de recursos y reducir la intensidad de mano de obra del tratamiento superficial de arena.
4. Reducir la contaminación ambiental.
5. Esta serie de productos también puede llevar a cabo un procesamiento profundo de vidrio, placa de aluminio, placa de acero inoxidable y placa de plástico.
Esta máquina se utiliza generalmente en la producción de perfiles de aluminio y en la industria de procesamiento profundo de perfiles de aluminio para mejorar la calidad de la apariencia y la resistencia a la corrosión de la superficie de sus productos.
La máquina granalladora de perfil de aluminio se compone principalmente de un host de granallado, un polipasto, una mesa de alimentación, una mesa de descarga, una mesa de vertido de arena, un sistema de eliminación de polvo y un gabinete de control eléctrico.
Hay 4 impulsores y dispositivos de transmisión de alimentación instalados en la máquina principal, que son controlados por el convertidor de frecuencia.
La mesa de descarga y la mesa de vertido de arena están conectadas por un marco de alimentación automática, que se utiliza para completar la descarga y enviarla a la mesa de vertido de arena.
Los sistemas de eliminación de polvo pueden tomar dos formas:
1. El dispositivo de eliminación de polvo de ciclón de dos etapas + eliminación de polvo de baño de agua tiene un excelente efecto de eliminación de polvo y la descarga de gases de escape cumple con los requisitos de protección ambiental.
2. Colector de polvo de ciclón de primera clase + colector de polvo de cartucho de filtro, y equipado con limpieza automática de polvo, a prueba de explosiones, descarga de explosiones, extinción de incendios y otros dispositivos de protección, el efecto de eliminación de polvo es excelente y la descarga de gases de escape cumple los requisitos de protección del medio ambiente.
El equipo está equipado con cuatro granalladoras, todas ellas con regulación de velocidad de conversión de frecuencia independiente, que son adecuadas para los requisitos de granallado de varios perfiles, y el efecto del tratamiento es el mismo que el de la máquina importada. Alta eficiencia de trabajo, la máquina está controlada por un programa PLC y puede completar automáticamente el granallado de perfiles. Este equipo tiene alimentación automática de la mesa de descarga, dispositivo automático de vertido de arena, el intervalo de alimentación se reduce a 5 segundos y la operación es simple, solo es necesario colocar los perfiles de aluminio en la mesa de alimentación uno al lado del otro y moverlos de nuevo a la estante de material de la mesa de vertido de arena Eso es todo.
El equipo está equipado con un sistema de eliminación de polvo eficiente y de alta calidad. Los usuarios pueden elegir una forma de eliminación de polvo de acuerdo con las condiciones ambientales locales.
requisitos de protección:
1. Eliminación de polvo de ciclón de dos etapas + dispositivo de eliminación de polvo de baño de agua, la eliminación de polvo de ciclón de primera etapa recoge las partículas con un tamaño de partícula más grande en el colector de polvo, y el polvo de menos de 0,02 mm ingresa al colector de polvo de tipo baño de agua para la filtración y eliminación, para que los gases de escape puedan cumplir con los requisitos de emisión ambiental, y la entrada y salida de la máquina. No hay desbordamiento de polvo de la entrada de material, y el entorno de trabajo del taller es limpio y cómodo. Bajo costo de mantenimiento y larga vida útil.
2. Colector de polvo de ciclón de primera clase + colector de polvo de cartucho de filtro, y equipado con eliminación automática de polvo, a prueba de explosiones, descarga de explosiones, extinción de incendios y otros dispositivos de protección. En condiciones normales de funcionamiento, el flujo de aire cargado de polvo generado por la máquina granalladora entrará en la eliminación de polvo del ciclón de primera etapa a través de la tubería de conexión, y las partículas con un tamaño de partícula más grande se recogerán en el cilindro colector de polvo, y el polvo más pequeño que 0,02 mm entrarán en el colector de polvo del cartucho de filtro; El flujo de aire de pequeñas partículas de polvo es filtrado por el cartucho de filtro del colector de polvo, y luego atraído hacia la chimenea a través del ventilador centrífugo y descargado a gran altura. El cartucho del filtro está hecho de fibra larga de poliéster no tejido ignífugo + material de película antiestática de PTFE, y la concentración de polvo después de la descarga no supera los 50 mg/m3, lo que cumple con los estándares de emisión estipulados por la Agencia Estatal de Protección Ambiental.
Las piezas de trabajo para granallado y eliminación de óxido con esta máquina son piezas de aleación de aluminio, y el polvo contiene polvo de aluminio, que es polvo inflamable y explosivo, especialmente cuando se mezcla con aire, cuando la concentración de polvo alcanza el valor de movimiento (10-15%). , se encuentra con una llama abierta. Es fácil de quemar y explotar en condiciones de electricidad estática, alta temperatura y colisión. Por lo tanto, el colector de polvo del cartucho de filtro está equipado con un controlador de presión diferencial, un controlador de temperatura, un dispositivo de alivio de explosión, un dispositivo automático de extinción de incendios y una válvula antideflagrante unidireccional y otros dispositivos de protección instalados en la tubería de entrada de aire. del colector de polvo del cartucho del filtro para evitar explosiones. En casos extremos, en caso de explosión, existen dispositivos de eliminación automática de etapas múltiples para evitar daños en el equipo.
El controlador de presión diferencial instalado en la carcasa del colector de polvo del cartucho de filtro puede detectar de manera efectiva la diferencia de presión entre la cámara de gas que contiene polvo y la cámara de gas limpio. Cuando la diferencia de presión alcanza el valor especificado, el sistema de retrolavado de pulso comienza a funcionar. Sople el polvo del cartucho del filtro, reduzca la diferencia de presión y evite explosiones debido a una diferencia de presión excesiva. El controlador de temperatura instalado en la carcasa del colector de polvo del cartucho del filtro detecta la temperatura en la cámara en tiempo real. Cuando se alcance el valor de temperatura especificado, se detendrá automáticamente para evitar la combustión y la explosión debido a una temperatura excesiva.
Se instala un dispositivo de ventilación de explosión en la carcasa del colector de polvo del cartucho del filtro y se instala un dispositivo a prueba de llamas unidireccional en la tubería de entrada de aire. Si se produce una explosión por debajo del estado límite, el dispositivo de liberación de explosiones puede descargar rápidamente el gas a alta presión generado por la explosión en la cámara y, al mismo tiempo, la válvula antideflagrante unidireccional del tubo de entrada de aire bloquea la alta -el gas a presión se difunda en la sala de limpieza de granallado para evitar la explosión de la sala de limpieza de granallado. Se instala un dispositivo de extinción de incendios de carbonato de calcio (CaCO3) en el cubo de recolección de polvo del colector de polvo del cartucho de filtro. En casos extremos, se produce un incendio abierto en la cámara del colector de polvo del cartucho del filtro con gas de polvo, y el detector de temperatura emitirá una alarma y rociará carbonato de calcio para extinguir el incendio.
Los dispositivos de venteo de explosiones, los dispositivos a prueba de llamas unidireccionales y los dispositivos de extinción de incendios de carbonato de calcio solo funcionarán en condiciones extremas.
Aplicaciones
La máquina granalladora de perfil de aluminio tiene un excelente rendimiento y efecto de tratamiento de superficie. Ha sido reconocido y aplicado por la mayoría de los fabricantes de perfiles de aluminio en China y ha sido exportado a Rusia, Turquía, Ucrania, India, Pakistán, Vietnam y otros países. Los productos han entrado en el mercado europeo. Popular entre los clientes.

 

Los principales parámetros técnicos.

No.	Término	parámetro	Observación
	Velocidad de rotación del impulsor (control de frecuencia de la velocidad del motor)	1000~2900r/min
	Velocidad de alimentación (control de frecuencia de la velocidad del motor)	1~23m/min (ajustable)
	Tamaño de la ventana del cuerpo de la cámara (ancho x alto)	900mm×250mm
	producción	sobre 20~30 T/día
	Consumo de electricidad	alrededor de 40 kw.h/T
	Consumo de aluminio	menos de 1kg/T
	Consumo de granalla de acero	0,3~0,8 kg/T (según granalla de acero inoxidable de Φ0,2-0,4 mm)
	Aire comprimido (mediante purificación)	P=0.5~0.7Mpa, flujo de aire: 1m3/min
	Peso máximo de elevación para mesa de descarga	220 kg
	Dimensión total para la máquina principal	4260 mm × 2450 mm × 5150 mm
	Dimensión total de la mesa de alimentación	5970mm×1168mm×888mm
	Dimensión total para la tabla de salida de material	6750 mm × 1168 mm × 888 mm
	Dimensión total para la mesa de descarga	6610mm×1100mm×888mm
	Superficie total de la máquina	17000mm×6000mm×5150mm
	Configuración eléctrica	Inversor Delta, PLC Siemens, pantalla táctil Siemens, componentes eléctricos Siemens
	Poder total	75kw
	Peso total	alrededor de 12000 kg